Volframov čelik (volframov karbid)

Volframov čelik (volframov karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃.U osnovi ostaje nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C.

Kineski naziv: volfram čelik

Strani naziv :Cemented Carbide Alias ​​​

Značajke: visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost

Proizvodi: Okrugla šipka, ploča od volframovog čelika

Uvod:

Volframov čelik, također poznat kao cementni karbid, odnosi se na sinterirani kompozitni materijal koji sadrži najmanje jedan metalni karbid.Volframov karbid, kobaltov karbid, niobijev karbid, titanov karbid i tantalov karbid uobičajeni su sastojci volframovog čelika.Veličina zrna karbidne komponente (ili faze) obično je između 0,2-10 mikrona, a karbidna zrna se drže zajedno pomoću metalnog veziva.Vezivo se obično odnosi na metal kobalt (Co), ali za neke posebne primjene mogu se koristiti i nikal (Ni), željezo (Fe) ili drugi metali i legure.Kombinacija sastava karbida i vezivne faze koju treba odrediti naziva se "razred".

Klasifikacija volframovog čelika provodi se prema ISO standardima.Ova se klasifikacija temelji na vrsti materijala izratka (kao što su P, M, K, N, S, H).Sastav vezivne faze uglavnom se koristi zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Matrica volframovog čelika sastoji se od dva dijela: jedan dio je faza otvrdnjavanja;drugi dio je vezni metal.Vezivni metali općenito su metali iz skupine željeza, najčešće korišteni kobalt i nikal.Stoga postoje legure volfram-kobalt, legure volfram-nikl i legure volfram-titan-kobalt.

Za čelike koji sadrže volfram, kao što su brzorezni čelici i neki čelici za kalupe za vruću obradu, sadržaj volframa u čeliku može značajno poboljšati tvrdoću i otpornost čelika na toplinu, ali će žilavost naglo pasti.

Glavna primjena resursa volframa također je cementni karbid, odnosno volframov čelik.Karbid, poznat kao zubi moderne industrije, naširoko se koristi u proizvodima od volframovog čelika.

Struktura sastojaka

Proces sinteriranja:

Sinteriranje volframovog čelika je prešanje praha u gredicu, zatim ulazak u peć za sinteriranje da se zagrije na određenu temperaturu (temperatura sinteriranja), drži određeno vrijeme (vrijeme zadržavanja), a zatim ohladi, kako bi se dobio materijal od volframovog čelika sa potrebnim svojstvima.

Četiri osnovne faze procesa sinteriranja volframovog čelika:

1. U fazi uklanjanja sredstva za oblikovanje i prethodnog sinteriranja, sinterirano tijelo prolazi kroz sljedeće promjene u ovoj fazi:

Uklanjanje sredstva za kalupljenje, s povećanjem temperature u početnoj fazi sinteriranja, sredstvo za kalupljenje se postupno raspada ili isparava, a sinterirano tijelo je isključeno.Vrsta, količina i postupak sinteriranja su različiti.

Oksidi na površini praha su smanjeni.Na temperaturi sinteriranja vodik može reducirati okside kobalta i volframa.Ako se sredstvo za oblikovanje ukloni u vakuumu i sinterira, reakcija ugljik-kisik nije jaka.Kontaktno naprezanje između čestica praha postupno se eliminira, vezni metalni prah počinje se oporavljati i rekristalizirati, počinje dolaziti do površinske difuzije, a snaga briketiranja se poboljšava.

2. Faza sinteriranja čvrste faze (800 ℃——eutektička temperatura)

Na temperaturi prije pojave tekuće faze, osim što se nastavlja proces prethodnog stupnja, intenzivira se reakcija čvrste faze i difuzija, pojačava se plastično tečenje, a sinterirano tijelo se značajno skuplja.

3. Faza sinteriranja u tekućoj fazi (eutektička temperatura – temperatura sinteriranja)

Kada se tekuća faza pojavi u sinteriranom tijelu, skupljanje se brzo dovršava, nakon čega slijedi kristalografska transformacija u osnovnu strukturu i strukturu legure.

4. Faza hlađenja (temperatura sinteriranja – sobna temperatura)

U ovoj fazi, struktura i fazni sastav volframovog čelika imaju neke promjene s različitim uvjetima hlađenja.Ova se značajka može koristiti za zagrijavanje volframovog čelika radi poboljšanja njegovih fizičkih i mehaničkih svojstava.

Uvod u aplikaciju

Volfram čelik pripada cementiranom karbidu, također poznatom kao legura volfram-titan.Tvrdoća može doseći 89~95HRA.Zbog toga proizvodi od volframovog čelika (obični satovi od volframovog čelika) nisu laki za nošenje, tvrdi su i ne boje se žarenja, ali su krti.

Glavne komponente cementiranog karbida su volframov karbid i kobalt, koji čine 99% svih komponenti, a 1% su ostali metali, pa se naziva i volframov čelik.

Obično se koristi u visokopreciznoj strojnoj obradi, visokopreciznim alatnim materijalima, tokarilicama, udarnim svrdlima, rezačima stakla, rezačima pločica, tvrdi i ne boje se žarenja, ali su krti.Pripada rijetkim metalima.

Volframov čelik (volframov karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃.U osnovi ostaje nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C.Karbid se široko koristi kao materijal, kao što su alati za tokarenje, glodala, blanje, bušilice, alati za bušenje itd., za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje otpornog čelika.Materijali koji se teško obrađuju kao što su vrući čelik, nehrđajući čelik, čelik s visokim sadržajem mangana, alatni čelik, itd. Brzina rezanja novog cementnog karbida stotinama je puta veća od brzine rezanja ugljičnog čelika.

Volframov čelik (volframov karbid) također se može koristiti za izradu alata za bušenje stijena, rudarskih alata, alata za bušenje, mjernih alata, dijelova otpornih na habanje, metalnih abraziva, obloga cilindra, preciznih ležajeva, mlaznica itd.

Usporedba klasa volframovog čelika: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volframov čelik, noževi od cementnog karbida i razne standardne specifikacije volframovog karbida imaju veliki inventar, a praznine su dostupne na zalihama.

Serija materijala

Tipični reprezentativni proizvodi serije materijala od volframovog čelika su: okrugla šipka, čelični lim od volframa, čelična traka od volframovog čelika itd.

Materijal kalupa

Progresivne matrice od volframovog čelika, matrice za izvlačenje od volframovog čelika, matrice za izvlačenje od volframovog čelika, matrice za izvlačenje čelične žice od volframovog čelika, matrice za vruće istiskivanje od volframovog čelika, matrice za hladno utiskivanje od volframovog čelika, matrice za izvlačenje od volframovog čelika, matrice za hladno utiskivanje od volframovog čelika itd.

Rudarski proizvodi

Reprezentativni proizvodi su: zubi za kopanje cesta od volframovog čelika/zubi za kopanje cesta, nastavci za puške od volframovog čelika, svrdla od volframovog čelika, svrdla od volframovog čelika, DTH svrdla od volframovog čelika, konusna nastavka od volframovog čelika, zubi za rezanje ugljena od volframovog čelika, volfram čelik Šuplji zubi, itd.

Materijal otporan na habanje

Brtveni prsten od volframovog čelika, materijal od volframovog čelika otporan na habanje, materijal od volframovog čelika za klip, materijal od volframovog čelika za vodilicu, mlaznica od volframovog čelika, materijal od volframovog čelika za vreteno stroja za mljevenje itd.

Materijal od volframovog čelika

Akademski naziv materijala od volframovog čelika je profil od volframovog čelika, tipični reprezentativni proizvodi su: okrugla šipka od volframovog čelika, čelična traka od volframovog čelika, disk od volframovog čelika, lim od volframovog čelika itd.


Vrijeme objave: 30. kolovoza 2022