Volfromski čelik (volfram karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i pri temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 ° C.

Kineski naziv: Volfram čelik

Strano ime ： Cementirani karbidni pseudonim

Značajke: visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra snaga i žilavost

Proizvodi: Okrugla šipka, čelična ploča volfram

Uvod:

Volfram čelik, poznat i kao cementirani karbid, odnosi se na sinterirani kompozitni materijal koji sadrži najmanje jedan metalni karbid. Volfram karbid, kobalt karbid, niobium karbid, titanijski karbid i tantal karbid uobičajene su komponente volframovog čelika. Veličina zrna komponente karbida (ili faza) obično je između 0,2-10 mikrona, a zrna karbida drže se zajedno pomoću metalnog veziva. Vezivo se obično odnosi na metalni kobalt (CO), ali za neke posebne primjene mogu se koristiti nikl (Ni), željezo (Fe) ili druge metale i legure. Kombinacija kombinacije faze karbida i veziva koja se treba utvrditi naziva se "ocjenom".

Klasifikacija volframovog čelika provodi se prema ISO standardima. Ova se klasifikacija temelji na materijalnoj vrsti radnog komada (poput P, ​​M, K, N, S, H stupnjeva). Sastav faze veziva uglavnom se koristi za njegovu otpornost na čvrstoću i koroziju.

Matrica volframskog čelika sastoji se od dva dijela: jedan dio je faza stvrdnjavanja; Drugi dio je metal za vezivanje. Metali veziva uglavnom su metali grupe željeza, obično se koriste kobalt i nikl. Stoga postoje legure volfram-kobalta, legure volframa-nickel i legure volframa-titana-kobalta.

Za čelike koji sadrže volfram, poput čelika velike brzine i nekih vrućih čelika, sadržaj volfram u čeliku može značajno poboljšati tvrdoću i toplinsku otpornost čelika, ali žilavost će naglo pasti.

Glavna primjena volframskih resursa je i cementirani karbid, to jest volfram -čelik. Karbid, poznat kao zubi moderne industrije, široko se koristi u proizvodima od čeličnih volfram.

Sastojak

Proces sinterovanja:

Sinteriranje čeličnih volfram treba pritisnuti prah u gredicu, a zatim ući u peć za sinteru da se zagrije na određenu temperaturu (temperatura sinteriranja), zadržite ga određeno vrijeme (vrijeme drži se), a zatim ga ohladite, tako da dobijete čelični materijal od volfram s potrebnim svojstvima.

Četiri osnovne faze postupka sinteriranja čeličnih volfram:

1. U fazi uklanjanja agensa za formiranje i unaprijed utizanja, sinterirano tijelo prolazi sljedeće promjene u ovoj fazi:

Uklanjanje sredstva za oblikovanje, s povećanjem temperature u početnoj fazi sinteriranja, sredstvo za oblikovanje postupno se raspada ili ispari, a sinterirano tijelo je isključeno. Proces vrste, količine i sinteriranja su različiti.

Oksidi na površini praha su smanjeni. Na temperaturi sinteriranja vodik može smanjiti okside kobalta i volframa. Ako se sredstvo za formiranje ukloni u vakuumu i sinterirano, reakcija ugljikovog kisika nije jaka. Kontaktni napon između čestica praška postupno se uklanja, metalni prah za vezanje počinje se oporaviti i rekristalizirati, počinje se pojavljivati ​​površinska difuzija, a čvrstoća briketiranja se poboljšava.

2. Stadij sinteriranja čvrste faze (800 ℃ —— Eutektička temperatura)

Na temperaturi prije pojave tekuće faze, osim nastavka procesa prethodnog faza, pojačavaju se reakcija i difuzija u čvrstoj fazi, plastični protok se pojačava, a sinterirano tijelo se značajno smanjuje.

3. Stadij sinteriranja tekuće faze (eutektička temperatura - temperatura sinteriranja)

Kad se tekuća faza pojavi u sinteriranom tijelu, skupljanje se brzo završava, nakon čega slijedi kristalografska transformacija kako bi se tvorila osnovna struktura i struktura legure.

4. stupanj hlađenja (temperatura sinteriranja - sobna temperatura)

U ovoj fazi, struktura i fazni sastav čelika volfram imaju neke promjene s različitim uvjetima hlađenja. Ova se značajka može koristiti za toplinsku volfram-čelični čelik kako bi se poboljšala njegova fizička i mehanička svojstva.

Uvod u prijavu

Volfram čelik pripada zacementiranom karbidu, poznatom i kao legura volfram-titana. Tvrdoća može doseći 89 ~ 95HRA. Zbog toga se čelični proizvodi za volfram (uobičajeni satovi čeličnih volfram) nisu lako nositi, tvrdi i ne boje se žarenja, ali krhki.

Glavne komponente cementiranog karbida su volfram karbid i kobalt, koji čine 99% svih komponenti, a 1% su drugi metali, tako da se naziva i čelični volfram.

Uobičajeno se koristi u visoko precizno obradbe, visoko precizne materijale za alate, tokale, bitove za bušenje udara, komadići rezača stakla, rezače pločica, tvrdo i ne boje se žarenja, ali krhki. Pripada rijetkom metalu.

Volfromski čelik (volfram karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i pri temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 ° C. Karbid se široko koristi kao materijal, kao što su alat za okretanje, reznice za glodanje, planere, bušilice, dosadni alati itd. Za rezanje lijevanog željeza, neozlijeđene metale, plastike, kemijska vlakna, grafit, staklo, kamen i obični čelik, a može se koristiti i za čelik otporni na rezanje. Teški materijali za stroj poput vrućeg čelika, nehrđajućeg čelika, visokog manganovog čelika, čelika s alatom itd. Brzina rezanja novog zacementiranog karbida stotina je puta veća od ugljičnog čelika.

Volfram Steel (volfram karbid) također se može koristiti za izradu alata za bušenje stijena, alata za rudarstvo, alata za bušenje, mjernih alata, dijelova otpornih na habanje, metalnih abraziva, obloga za cilindre, preciznih ležajeva, mlaznica itd.

Usporedba ocjena čelika za volfrane: S1, S2, S3, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G7 G7 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3C YG6 YG10 YG10 YG10 YG10 YG10 YG10 YG10 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volfram čelik, noževi s cementiranim karbidom i razne standardne specifikacije volframovog karbida imaju veliki inventar, a praznine su dostupne na zalihama.

Materijalna serija

Tipični reprezentativni proizvodi materijala za serije volfram su: okrugla šipka, čelični lim volfram, čelična traka volfram itd.

Materijal za kalup

Volfram čelik progresivne matrice, crtež za volframove čelične matrice, čelični za crtež volframa, crtež od volfram čelične žice, crtež za volfram, čelični čelični topli ekstruzijski matrici, čelični čelični hladni žigoni, čelični čelik formiranje blesavih matrica, volframine čelične glave dies, itd.

Rudarski proizvodi

Reprezentativni proizvodi su: Zubi kopanja od čeličnih čeličnih zuba/kopanja zuba, čelični pištolj od volfram, čelični za busionice, čelični za bušilice od volfram, čelični čelični čelični dijelovi za bušilicu, čelični konus od volframa, konus konusa od volframa, čelični začelo, itd.

Materijal otporan na habanje

Za brtvljenje od čeličnog čeličnog čelika, materijal otporan na volfram, čelični materijal, čelični materijal za čelične volfra, čelični čelični materijal, čelična mlaznica za volfram, čelični stroj za brušenje čelika itd.

Čelični materijal od volfram

Akademsko ime materijala za čelične volfram je profil čelika volfram, tipični reprezentativni proizvodi su: Okrugla šipka od volframa, čelična traka za volfram, čelični disk volfram, čelični list volfram itd.