Volframov čelik (volframov karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i koroziju, posebno visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C.

Kineski naziv: volframov čelik

Strani naziv: Cementirani karbidni alias

Karakteristike: Visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost

Proizvodi：Okrugla šipka, ploča od volframovog čelika

Uvod:

Volframov čelik, također poznat kao cementirani karbid, odnosi se na sinterirani kompozitni materijal koji sadrži barem jedan metalni karbid. Volframov karbid, kobaltov karbid, niobijev karbid, titanijev karbid i tantalov karbid uobičajene su komponente volframovog čelika. Veličina zrna karbidne komponente (ili faze) obično je između 0,2-10 mikrona, a karbidna zrna drže se zajedno pomoću metalnog veziva. Vezivo se obično odnosi na metal kobalt (Co), ali za neke posebne primjene mogu se koristiti i nikal (Ni), željezo (Fe) ili drugi metali i legure. Sastavna kombinacija karbida i vezivne faze koja se određuje naziva se "klasa".

Klasifikacija volframovog čelika provodi se prema ISO standardima. Ova klasifikacija temelji se na vrsti materijala obratka (kao što su klase P, M, K, N, S, H). Sastav vezivne faze uglavnom se koristi zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Matrica volframovog čelika sastoji se od dva dijela: jedan dio je faza očvršćivanja; drugi dio je metal za vezivanje. Vezivni metali su općenito metali željezne skupine, a najčešće se koriste kobalt i nikal. Stoga postoje legure volframa i kobalta, legure volframa i nikla te legure volframa, titana i kobalta.

Kod čelika koji sadrže volfram, kao što su brzorezni čelik i neki čelici za vruću obradu, sadržaj volframa u čeliku može značajno poboljšati tvrdoću i otpornost čelika na toplinu, ali će žilavost naglo pasti.

Glavna primjena volframovih resursa je također cementirani karbid, odnosno volframov čelik. Karbid, poznat kao zub moderne industrije, široko se koristi u proizvodima od volframovog čelika.

Struktura sastojka

Proces sinteriranja:

Sinteriranje volframovog čelika je prešanje praha u gredicu, zatim ulazak u peć za sinteriranje radi zagrijavanja na određenu temperaturu (temperatura sinteriranja), zadržavanje određeno vrijeme (vrijeme zadržavanja) i potom hlađenje kako bi se dobio volframov čelik s potrebnim svojstvima.

Četiri osnovne faze procesa sinteriranja volframovog čelika:

1. U fazi uklanjanja sredstva za oblikovanje i predsinteriranja, sinterirano tijelo u ovoj fazi prolazi kroz sljedeće promjene:

Uklanjanjem kalupnog sredstva, s porastom temperature u početnoj fazi sinteriranja, kalupno sredstvo se postupno razgrađuje ili isparava, a sinterirano tijelo se isključuje. Vrsta, količina i proces sinteriranja su različiti.

Oksidi na površini praha se reduciraju. Na temperaturi sinteriranja, vodik može reducirati okside kobalta i volframa. Ako se sredstvo za oblikovanje ukloni u vakuumu i sinterira, reakcija ugljik-kisik nije jaka. Kontaktno naprezanje između čestica praha postupno se uklanja, metalni prah koji veže počinje se oporavljati i rekristalizirati, počinje površinska difuzija i poboljšava se čvrstoća briketiranja.

2. Faza sinteriranja u čvrstoj fazi (800℃——eutektička temperatura)

Na temperaturi prije pojave tekuće faze, osim što se nastavlja proces prethodne faze, reakcija u čvrstoj fazi i difuzija se intenziviraju, plastični tok se poboljšava, a sinterirano tijelo se značajno skuplja.

3. Faza sinteriranja u tekućoj fazi (eutektička temperatura – temperatura sinteriranja)

Kada se tekuća faza pojavi u sinteriranom tijelu, skupljanje se brzo završava, nakon čega slijedi kristalografska transformacija kako bi se formirala osnovna struktura i struktura legure.

4. Faza hlađenja (temperatura sinteriranja – sobna temperatura)

U ovoj fazi, struktura i fazni sastav volframovog čelika mijenjaju se s različitim uvjetima hlađenja. Ova značajka može se koristiti za toplinsko cijeđenje volframovog čelika kako bi se poboljšala njegova fizikalna i mehanička svojstva.

Uvod u aplikaciju

Volframov čelik pripada cementiranom karbidu, poznatom i kao legura volframa i titana. Tvrdoća može doseći 89~95HRA. Zbog toga se proizvodi od volframovog čelika (uobičajeni satovi od volframovog čelika) ne nose lako, tvrdi su i ne boje se žarenja, ali su krhki.

Glavne komponente cementiranog karbida su volframov karbid i kobalt, koji čine 99% svih komponenti, a 1% su ostali metali, pa se naziva i volframov čelik.

Često se koristi u visokopreciznoj obradi, visokopreciznim alatnim materijalima, tokarilicama, udarnim svrdlima, svrdlima za rezanje stakla, rezačima pločica. Tvrd je i ne boji se žarenja, ali je krhak. Pripada rijetkim metalima.

Volframov čelik (volframov karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C. Karbid se široko koristi kao materijal, kao što su alati za tokarenje, glodalice, blanje, bušilice, alati za bušenje itd., za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje otpornog čelika. Teško obradivi materijali kao što su vrući čelik, nehrđajući čelik, visokomanganski čelik, alatni čelik itd. Brzina rezanja novog cementiranog karbida je stotinama puta veća od brzine rezanja ugljičnog čelika.

Volframov čelik (volframov karbid) može se koristiti i za izradu alata za bušenje stijena, rudarskih alata, alata za bušenje, mjernih alata, dijelova otpornih na habanje, metalnih abraziva, obloga cilindara, preciznih ležajeva, mlaznica itd.

Usporedba vrsta volframovog čelika: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volframov čelik, noževi od cementiranog karbida i razne standardne specifikacije volframovog karbida imaju veliki inventar, a blankovi su dostupni na zalihi.

Serija materijala

Tipični reprezentativni proizvodi od volframovog čelika su: okrugla šipka, volframov čelični lim, volframova čelična traka itd.

Materijal kalupa

Progresivni alati za izvlačenje od volframovog čelika, alati za izvlačenje od volframovog čelika, alati za izvlačenje žice od volframovog čelika, alati za vruće ekstrudiranje od volframovog čelika, alati za hladno utiskivanje od volframovog čelika, alati za oblikovanje volframovog čelika, alati za hladno savijanje od volframovog čelika itd.

Rudarski proizvodi

Reprezentativni proizvodi su: zubi za kopanje cesta/zubi za kopanje cesta od volframovog čelika, topovska svrdla od volframovog čelika, svrdla za svrdla od volframovog čelika, svrdla za DTH od volframovog čelika, valjkasta svrdla od volframovog čelika, zubi za rezanje ugljena od volframovog čelika, šuplji zubi za svrdlo od volframovog čelika itd.

Materijal otporan na habanje

Brtveni prsten od volframovog čelika, materijal otporan na habanje od volframovog čelika, materijal klipa od volframovog čelika, materijal vodilice od volframovog čelika, mlaznica od volframovog čelika, materijal vretena brusilice od volframovog čelika itd.

Materijal od volframovog čelika

Akademski naziv volframovog čelika je volframov čelični profil, tipični reprezentativni proizvodi su: okrugla volframova čelična šipka, volframova čelična traka, volframov čelični disk, volframov čelični lim itd.