I. Koji su glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu karbidnih alata?
Korištenjem visoke tvrdoće volframovog karbida i poboljšanjem njegove žilavosti, metalno vezivo se koristi za vezivanje volframovog karbida, što ovom materijalu omogućuje tvrdoću daleko veću od brzoreznog čelika. Alati od karbida nude niz izvrsnih svojstava, uključujući visoku tvrdoću, otpornost na habanje, dobru čvrstoću i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. Posebno, njihova visoka tvrdoća i otpornost na habanje ostaju uglavnom nepromijenjene čak i na 500°C i ostaju visoke na 1000°C. Čimbenici koji utječu na karakteristike i primjenu alata od karbida uključuju:
1. Zahtjevni materijali obratka,
kao što su alternativni metali i teško obradive legure. Neki od ovih materijala imaju obradivost manju od 1/4 obradivosti čelika, a neki mogu koštati stotine dolara po funti.
2. Sve složenije geometrije obratka
kao što su tankostijeni obratci i složeno oblikovane zrakoplovne komponente.
3. Veliki obratci
posebno rastuća potražnja za dijelovima turbina i teških strojeva. Visoka cijena po jedinici ovih obradaka postavlja značajne zahtjeve na obradu alatima od karbida.
4. Sve specifičniji zahtjevi za kvalitetom i performansama,
kao što su zahtjevi za poboljšanu čvrstoću na zamor na površini obrađenih dijelova.
Analiza faktora koji određuju kvalitetu karbidnih alata:
(I) Tvrdoća i žilavost
Alati od karbida posjeduju jedinstvenu prednost u uravnoteženju tvrdoće i žilavosti. Volframov karbid (WC) sam po sebi ima vrlo visoku tvrdoću (veću od korunda ili aluminijevog oksida) i održava tu tvrdoću čak i na povišenim temperaturama. Međutim, nedostaje mu dovoljna žilavost, koja je bitna za alate za rezanje. Kako bi se iskoristila visoka tvrdoća volframovog karbida, a istovremeno poboljšala njegova žilavost, za vezivanje volframovog karbida koristi se metalno vezivo. To rezultira materijalom koji ne samo da daleko premašuje tvrdoću brzoreznog čelika, već i podnosi sile rezanja u većini primjena obrade. Osim toga, može izdržati visoke temperature nastale tijekom obrade velikom brzinom. Stoga, prikladnost performansi karbidnog alata za specifične zadatke obrade uvelike ovisi o početnom procesu proizvodnje praha.
(II) Postupak proizvodnje praha za karbidne alate
Prah volframovog karbida proizvodi se cementacijom volframovog (W) praha. Karakteristike praha volframovog karbida (posebno veličina njegovih čestica) prvenstveno su određene veličinom čestica sirovog volframovog praha te temperaturom i trajanjem procesa cementacije. Kemijska kontrola također je ključna, jer sadržaj ugljika mora ostati konstantan (blizu teorijskog stehiometrijskog omjera od 6,13% težinski). Za kontrolu veličine čestica praha u sljedećim procesima, male količine vanadija i/ili kroma mogu se dodati prije cementacije. Različiti uvjeti procesa i primjene obrade zahtijevaju specifične kombinacije veličine čestica volframovog karbida, sadržaja ugljika, sadržaja vanadija i sadržaja kroma. Varijacije u tim kombinacijama mogu proizvesti širok raspon prahova volframovog karbida.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje s volframovim karbidnim cementom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volframovog karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
S više od 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz izvrsnu kvalitetu i konkurentne cijene, naš marljivi pristup i odzivnost odobravaju naši kupci. Također bismo željeli uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas još danas i uživajte u prednostima dobre kvalitete i usluga naših proizvoda!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volframovog karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blankove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blankova. Naš sveobuhvatan izbor vrsta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo čistog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: kako biste dobili informacije o Huaxinovim industrijskim oštricama
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori tvrtke Huaxin
To ovisi o količini, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih oštrica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 tjedana, ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Ovdje pronađite Sollex uvjete kupnje i isporuke.
ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Pronađite Sollex uvjete kupnje i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje polog. Sve prve narudžbe novih kupaca plaćaju se unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti putem računa...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli pronaći najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide može vam dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradne oštrice, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i trajnost vaših industrijskih noževa i oštrica na zalihi. Kontaktirajte nas kako biste saznali kako će pravilno pakiranje strojnih noževa, uvjeti skladištenja, vlažnost i temperatura zraka te dodatni premazi zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 14. rujna 2025.
