Iznimna otpornost na habanjevolfram karbidne oštriceIako je superiorniji od većine drugih materijala za rezanje, ipak je podložan postupnom propadanju kroz više istovremenih mehanizama kada se kontinuirano koristi tijekom duljih razdoblja. Razumijevanje ovih procesa trošenja ključno je za razvoj učinkovitih protumjera i optimizaciju performansi oštrica u industrijskim primjenama.
1. Abrazivno trošenje
Abrazivno trošenje predstavlja jedan od najčešćih i ekonomski najznačajnijih mehanizama trošenja koji utječuvolfram karbidne oštriceu kontinuiranom radu. Ovaj proces se događa kada tvrdi inkluziji ili čestice očvrsnute obradom u materijalu obratka mehanički stupaju u interakciju s površinom oštrice, što dovodi do postupnog uklanjanja materijala mikrorezom i pluženjem. Izuzetna tvrdoćazrna volframovog karbidapruža znatnu otpornost na ovaj mehanizam trošenja, ali relativno mekša kobaltna vezivna faza je osjetljivija na abraziju, što potencijalno dovodi do izbočenja WC zrna i njihovog naknadnog loma ili izvlačenja. Istraživanja pokazuju da je abrazivno trošenje posebno rašireno pri obradi materijala koji sadrže abrazivne sastojke kao što su silicijsko-aluminijske legure, kompozitni materijali ili obradci s otvrdnutim površinskim ljuskicama.
Na brzinu abrazivnog trošenja utječe nekoliko čimbenika, uključujući veličinu i morfologiju abrazivnih čestica, mehanička svojstva obratka i materijala oštrice te korištene uvjete rezanja. Industrijska opažanja potvrđuju da se abrazivno trošenje obično manifestira kao jednoliko trošenje bočne površine alata ili stvaranje utora duž kontaktne površine strugotine, pri čemu je brzina trošenja općenito izravno proporcionalna duljini rezanja i obrnuto proporcionalna tvrdoći rezanja.
2. Difuzno trošenje
Difuzijsko trošenje, poznato i kao trošenje otapanjem i difuzijom, postaje posebno značajno kod visokotemperaturne obrade gdje temperature rezanja prelaze 800 °C. Na tim povišenim temperaturama, kemijski sastojci i volfram-karbidne oštrice i materijala obratka postaju sve pokretljiviji, što dovodi do međusobne difuzije preko granice alata i obratka. Ovaj fenomen je posebno izražen pri obradi željeznih materijala, gdje željezo iz obratka može difundirati u karbidnu oštricu, dok ugljik, volfram i kobalt iz oštrice difundiraju u materijal strugotine.
Proces difuzije temeljno mijenja sastav i svojstva površinskih slojeva oštrice. Kako atomi ugljika migriraju s površine oštrice, kristali WC-a se destabiliziraju, što dovodi do smanjenja ukupne tvrdoće i mehaničkog integriteta. Istovremeno, difuzija kobalta slabi vezivanje između zrna volframovog karbida, dodatno ugrožavajući strukturnu stabilnost oštrice. Ova kemijska degradacija obično rezultira stvaranjem kratera na nagibnoj površini alata, s maksimalnom dubinom trošenja na mjestu najviše temperature. Studije su pokazale da uključivanje titanijevog karbida (TiC) u sastav volframovog karbida može značajno smanjiti difuzijsko trošenje zbog nižeg koeficijenta difuzije TiC-a u odnosu na WC i njegove sposobnosti stvaranja zaštitnih slojeva titanijevog oksida na povišenim temperaturama.
3. Adhezivno i kemijsko trošenje
Adhezivno trošenje nastaje kada se mikroskopski fragmenti materijala obratka zavare na površinu oštrice pod kombiniranim utjecajem visokog tlaka i temperature na spoju alata i obratka. Ti adhezivni spojevi mogu se naknadno slomiti tijekom relativnog kretanja, što dovodi do uklanjanja malih čestica s površine oštrice. Ovaj mehanizam je posebno prisutan pri obradi duktilnih materijala koji imaju tendenciju prianjanja naalati za rezanje, kao što su aluminijske legure ili određeni nehrđajući čelici.
Istovremeno, kemijski procesi trošenja, uključujući oksidaciju i druge termokemijske reakcije, mogu značajno doprinijeti degradaciji lopatica, posebno u okruženjima visokih temperatura.Volframov karbidmože oksidirati u volframov oksid i ugljikov dioksid na temperaturama iznad 600°C, dok je kobaltovo vezivno sredstvo slično podložno oksidaciji, što potencijalno dovodi do raspadanja vezivne faze oštrice i posljedičnog gubitka zrna volframovog karbida. Prisutnost određenih kemijskih elemenata u materijalima obratka, poput klora ili sumpora u nekim legurama, može ubrzati te kemijske procese trošenja stvaranjem hlapljivih ili niskočvrstih reakcijskih produkata.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje s volframovim karbidnim cementom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volframovog karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
S više od 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz izvrsnu kvalitetu i konkurentne cijene, naš marljivi pristup i odzivnost odobravaju naši kupci. Također bismo željeli uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas još danas i uživajte u prednostima dobre kvalitete i usluga naših proizvoda!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volframovog karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blankove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blankova. Naš sveobuhvatan izbor vrsta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo čistog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: kako biste dobili informacije o Huaxinovim industrijskim oštricama
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori tvrtke Huaxin
To ovisi o količini, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih oštrica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 tjedana, ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Ovdje pronađite Sollex uvjete kupnje i isporuke.
ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Pronađite Sollex uvjete kupnje i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje polog. Sve prve narudžbe novih kupaca plaćaju se unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti putem računa...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli pronaći najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide može vam dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradne oštrice, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i trajnost vaših industrijskih noževa i oštrica na zalihi. Kontaktirajte nas kako biste saznali kako će pravilno pakiranje strojnih noževa, uvjeti skladištenja, vlažnost i temperatura zraka te dodatni premazi zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 24. listopada 2025.
