Karbidne oštrice su glavni izbor u industriji rezanja plastičnih folija zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i dugog vijeka trajanja. Međutim, suočeni s stalno promjenjivim materijalima folija i sve višim zahtjevima za rezanje, i dalje se suočavaju s nizom ozbiljnih izazova.
1. Izazovi povezani s karakteristikama filmskog materijala
1. Nedovoljna homogenost WC-Co praha
Nakupljanje smole / ljepila:
Prilikom rezanja određenih vrsta plastičnih folija (kao što su PVC, EVA, folije koje sadrže plastifikatore ili folije koje se lako tope pri zagrijavanju), rastaljeni ostaci folije ili statički nabijeni ostaci mogu se postupno zalijepiti za oštricu oštrice.
To stvara "nakupljeni rub", što dovodi do grubih rubova rezanja, uzrokujući nizanje, neravnine ili čak uzdužne pruge i ogrebotine na foliji. U težim slučajevima, pomaknuta nakupljena ruda može kontaminirati foliju i strojeve.
Osjetljivost i žilavost filma:
Moderne folije razvijaju se kako bi bile tanje i čvršće (npr. vrhunske folije za pakiranje, folije za odvajanje litijevih baterija). Vrlo su "nježne" i izuzetno osjetljive na oštrinu rezne oštrice. Čak i malo mikroskopsko otupljivanje ruba može spriječiti "čist" rez, što rezultira "kidanjem" ili "gnječenjem" folije.
Rub proreza razvija brkove ili neravnine koje nalikuju "leptirovim krilima" ili se film rasteže i deformira na mjestu proreza, što utječe na glatkoću naknadnog namatanja.
Raznolikost materijala:
Postoji širok izbor plastičnih folija, od mekog PE i PP do tvrđeg PET i PI, te od čistih nepunjenih materijala do kompozitnih folija koje sadrže punila poput kalcijevog karbonata, talka ili staklenih vlakana. Različiti materijali imaju potpuno različite zahtjeve za materijal oštrice, premaz i geometriju ruba.
Jednu "univerzalnu" oštricu teško je prilagoditi svim materijalima. Prilikom rezanja filmova koji sadrže punila, ta punila djeluju kao abrazivi visoke čvrstoće, drastično ubrzavajući trošenje oštrice.
2. Izazovi povezani s vlastitim performansama oštrice
Zadržavanje oštrine rezne oštrice:
Iako karbidne oštrice imaju visoku tvrdoću, mikroskopska oštrina početnog ruba (često mjerena radijusom rezne oštrice) možda neće odgovarati onoj kod visokokvalitetnog čelika. Što je još važnije, održavanje ove vrhunske oštrine tijekom dugih razdoblja rezanja velikom brzinom najveći je tehnički izazov.
Otupljivanje rubova je glavni uzrok smanjenja kvalitete rezanja. Kako bi se vratila oštrina, oštrice se moraju često uklanjati radi ponovnog oštrenja, što dovodi do povećanog zastoja i smanjene učinkovitosti proizvodnje.
Mikro-oštećivanje rezne oštrice:
Priroda cementiranog karbida je sinteriranje metalnih prahova poput volframa i kobalta, što rezultira relativno slabom žilavošću. Tijekom rezanja, ako se naiđe na spojeve filmova, nečistoće ili nagle promjene napetosti, krhka rezna oštrica sklona je mikroskopskom ljuštenju.
Jedan mali komadić može ostaviti kontinuirani defekt na rubu prorezane folije, uzrokujući da cijela rola postane nekvalitetna.
Izazovi u tehnologiji premazivanja:
Kako bi se poboljšala otpornost na habanje i svojstva protiv prianjanja, oštrice se često oblažu (npr. DLC-om - dijamantnim ugljikom, TiN-om - titanijevim nitridom itd.). Međutim, čvrstoća prianjanja, ujednačenost premaza i način održavanja oštrine ruba nakon premazivanja ključni su.
Raslojavanje ili neravnine premaza ne samo da ne pružaju zaštitu, već odvojene čestice premaza mogu ogrebati površinu filma.
III. Izazovi obrade i premazivanja rubova
3. Izazovi povezani s postupkom rezanja i primjenom
Upravljanje toplinom pri velikim brzinama:
Moderne linije za rezanje rade sve većim brzinama. Intenzivno trenje između oštrice i filma stvara značajnu toplinu. Ako se ta toplina ne rasprši odmah, temperatura oštrice raste.
Visoke temperature mogu omekšati premaz ili podlogu oštrice, ubrzavajući trošenje; također mogu uzrokovati lokalno topljenje filma, pogoršavajući fenomen lijepljenja.
Izbor metode rezanja:
Rezanje nožem (ili nož na nož): Gornja i donja oštrica režu izravnim zahvatom. To zahtijeva izuzetno visoku preciznost pri postavljanju oštrice i koncentričnosti. Malo neusklađenost ili odstupanje mogu uzrokovati brzo ljuštenje ruba.
Rezanje britvom (ili prema dolje): Oštrica reže na valjku nakovnja. Kontakt i trošenje između ruba oštrice i valjka nakovnja također je problem uravnoteženja. Nedovoljan pritisak neće prorezati, dok prekomjerni pritisak troši i oštricu i valjak nakovnja.
Pritisak troškova:
Visokokvalitetne karbidne oštrice za rezanje su skupe. Za proizvođače folija, oštrice predstavljaju značajan potrošni materijal.
Potreban je detaljan ekonomski izračun, koji uravnotežuje početnu cijenu oštrice, njezin vijek trajanja, broj mogućih ponovnih oštrenja i stopu otpada uzrokovanu problemima povezanim s oštricom.
2. Rješavanje ovih izazova
Poboljšanje materijala alata i tehnologije premazivanja:
Za poboljšanje žilavosti i oštrine koristite finije zrnate, čak i ultra-fino zrnate karbidne podloge.
Razvoj i primjena nano-kompozitnih premaza (npr. nc-AlTiN) s nižim koeficijentima trenja, većom tvrdoćom i toplinskom stabilnošću.
Precizna priprema rubova i geometrijski dizajn:
Primjena brušenja rubova (stvaranje mikroskopski zaobljenog ruba) postupcima poput laserske obrade ili četkanja kako bi se smanjio rizik od mikro-odlomaka uz održavanje makroskopske oštrine.
Prilagođavanje optimalne geometrije ruba (kao što su kut nagiba, kut reljefa) na temelju materijala koji se reže.
Stroga kontrola procesa i usklađivanje sustava:
Osiguravanje preciznosti opreme za rezanje (npr. krutost i izlaženje držača oštrice).
Optimiziranje parametara rezanja (npr. napetost, brzina, preklapanje).
Korištenje visokokvalitetnih valjaka (ili rukava) nakovnja.
Profesionalne usluge održavanja i ponovnog brušenja:
Uspostavljanje standardiziranih postupaka za korištenje, čišćenje i održavanje oštrica.
Odabirom profesionalnih usluga ponovnog brušenja osigurava se da svako ponovno brušenje vraća originalnu geometrijsku točnost i oštrinu oštrice, umjesto da je jednostavno ponovno "oštri".
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje s volframovim karbidnim cementom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volframovog karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
S više od 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz izvrsnu kvalitetu i konkurentne cijene, naš marljivi pristup i odzivnost odobravaju naši kupci. Također bismo željeli uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas još danas i uživajte u prednostima dobre kvalitete i usluga naših proizvoda!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volframovog karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blankove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blankova. Naš sveobuhvatan izbor vrsta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo čistog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori tvrtke Huaxin
To ovisi o količini, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih oštrica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 tjedana, ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Ovdje pronađite Sollex uvjete kupnje i isporuke.
ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Pronađite Sollex uvjete kupnje i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje polog. Sve prve narudžbe novih kupaca plaćaju se unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti putem računa...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli pronaći najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide može vam dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradne oštrice, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i trajnost vaših industrijskih noževa i oštrica na zalihi. Kontaktirajte nas kako biste saznali kako će pravilno pakiranje strojnih noževa, uvjeti skladištenja, vlažnost i temperatura zraka te dodatni premazi zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 24. rujna 2025.




