Oštrice za rezanje kemijskih vlakana ili oštrica za rezanje vlakana
SOlid volfram karbid (STC) i čvrste keramičke oštrice su alati za rezanje visokih performansi, ali imaju različita svojstva i primjene zbog razlika u svojim materijalima. Evo usporedbe njihovih aplikacija na temelju ključnih razlika:
1. Sastav materijala i svojstva
- Sastav: Napravljen od volframa karbida, koji je kombinacija volframa i ugljika, često povezanih s kobaltom.
- Tvrdoća: Izuzetno tvrdo (blizu dijamanta na ljestvici tvrdoće), ali manje krhki od keramike.
- Žilavost: Nudi izvrsnu žilavost, što znači da može podnijeti utjecaje i rezanje visokog pritiska bolje od keramike.
- Nositi otpor: Vrlo visoka otpornost na habanje, pogodna za dugoročnu upotrebu u industrijskim okruženjima.
Čvrsti keramički lopatici
- Sastav: Tipično izrađen od materijala poput cirkonija ili silikonskog karbida.
- Tvrdoća: Čak i teže od volframa karbida, ali mnogo krhkiji.
- Žilavost: Niska žilavost u usporedbi s karbidom, što ga čini sklonijim sječanjem ili razbijanju pod utjecajem.
- Nositi otpor: Također visoko otporan na habanje, ali može se neravnomjerno nositi ako se koristi na mekšim materijalima.
2. Prijava
Čvrsti noževi s volframskim karbidom:
- Metalno i složeno rezanje: Preferirano u teškim aplikacijama kao što su rezanje ili obrada metala, kompozita i drugih tvrdih materijala.
- Precizno rezanje: Koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju ravnotežu između oštrine i izdržljivosti, poput industrijskog rezanja (npr. Metalne folije, filmova i papira).
- Operacije visokog pritiska: Idealno za operacije koje uključuju visoki tlak rezanja, poput bušenja, brušenja i glodanja u industrijama poput automobila, zrakoplovnih i proizvodnje.
- Duži životni vijek u uvjetima udara: Prikladno za strojeve gdje oštrica može doživjeti utjecaj ili vibracije zbog svoje žilavosti.
Čvrsti keramički lopatici:
- Precizno rezanje mekših materijala: Koristi se u preciznim aplikacijama kao što su rezanje filma, optika vlakana, plastika i tekstil. Ekstremna tvrdoća pruža izuzetnu oštrinu, ali obično je rezervirana za manje abrazivne materijale.
- Operacije visoke temperature: Idealno u okruženjima u kojima visoke temperature mogu utjecati na alate za rezanje, jer keramika može održavati svoja svojstva u ekstremnoj toplini.
- Otpor korozije: Često se bira u okruženjima u kojima bi kemijska ili izloženost vlage moglo razgraditi metalne lopatice, poput prerade hrane, medicinske primjene i kemijske industrije.
- Osjetljive aplikacije: Koristi se u situacijama kada je materijal osjetljiv, a oštrica mora osigurati vrlo fine, čiste rezove (npr. U elektronici, proizvodnja poluvodiča).
3. Razmatranja performansi
Čvrsti noževi s volframskim karbidom:
- Bolje je prikladan za aplikacije za rezanje visokog stresa zbog svoje žilavosti.
- Može se ponovno resharperati više puta, proširujući svoj životni vijek.
- Veća tolerancija na abrazivne materijale poput metala i gustih kompozita.
Čvrsti keramički lopatici:
- Idealno kada okruženje za rezanje zahtijeva minimalnu reaktivnost s rezanjem materijala (npr. Medicinski lopatice).
- Nije tolerantan na utjecaj, pa se koriste u kontekstu s niskim vibracijama, visoko preciznom.
- Obično se ne može lako preispitati, što ih čini više raspoloživim opcijom u nekim slučajevima.
- Lopatice volfram karbidafavorizirani su u industrijskim primjenama gdje su žilavost, trajnost i otpornost na habanje pod pritiskom ključni, posebno s tvrđim ili abrazivnim materijalima.
- Keramičke lopaticeExcel u preciznom, neaktivnom i visokotemperaturnom okruženju, rezajući mekši materijali i u situacijama u kojima je kemijska otpornost kritična. Nisu prikladni za uvjete visokog utjecaja ili visokog stresa zbog svoje krhkosti.
Ove razlike vode odabir svake vrste oštrice, ovisno o specifičnim zahtjevima postupka rezanja.
Huaxin cementirani karbid pruža vrhunske noževe i lopatice volfram -karbida za naše kupce iz različitih industrija širom svijeta. Oštrice se mogu konfigurirati za postavljanje strojeva koji se koriste u gotovo bilo kojoj industrijskoj primjeni. Materijali noža, duljina ruba i profili, tretmani i premazi mogu se prilagoditi za upotrebu s mnogim industrijskim materijalima
Post Vrijeme: Oct-29-2024
