Alati za rezanje od cementiranog karbida, posebno alati od cementiranog karbida s indeksnim profilom, dominantni su proizvodi u CNC alatima za obradu. Od 1980-ih, raznolikost i čvrstih i indeksnih alata ili pločica od cementiranog karbida proširila se na različite domene alata za rezanje. Među njima, alati od indeksiranog cementiranog karbida evoluirali su od jednostavnih alata za tokarenje i glodala za ravninu do širokog raspona preciznih, složenih i alata za oblikovanje.
(1) Vrste alata od cementiranog karbida
Na temelju svog primarnog kemijskog sastava, cementirani karbidi mogu se klasificirati u dvije glavne kategorije: cementirani karbidi na bazi volframovog karbida i cementirani karbid na bazi titanijevog karbonitrida (TiC(N)).
Cementirani karbidi na bazi volframovog karbida uključuju tri vrste:
Volfram-kobalt (YG)
Volfram-kobalt-titan (YT)
Oni s dodanim rijetkim karbidima (YW)
Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke. Primarne komponente su volframov karbid (WC), titanijev karbid (TiC), tantalov karbid (TaC), niobijev karbid (NbC) i druge, pri čemu je kobalt (Co) najčešće korišteno metalno vezivo.
Cementirani karbidi na bazi titanijevog karbonitrida prvenstveno se sastoje od TiC, s nekim varijantama koje uključuju dodatne karbide ili nitride. Uobičajeno korištena metalna veziva su molibden (Mo) i nikal (Ni).
Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) klasificira cementirane karbide koji se koriste za rezanje u tri kategorije:
K klasa (K10 do K40): Ekvivalentno kineskoj YG klasi (uglavnom WC-Co).
P klasa (P01 do P50): Ekvivalentno kineskoj YT klasi (uglavnom WC-TiC-Co).
Klasa M (M10 do M40): Ekvivalentno kineskoj klasi YW (uglavnom WC-TiC-TaC(NbC)-Co).
Svaka klasa označena je brojevima od 01 do 50, koji predstavljaju spektar legura od visoke tvrdoće do maksimalne žilavosti.
(2) Karakteristike performansi alata od cementiranog karbida
① Visoka tvrdoća
Alati od cementiranog karbida proizvode se metalurgijom praha, kombinirajući karbide s visokom tvrdoćom i talištem (nazvane tvrdom fazom) s metalnim vezivima (nazvanim vezna faza). Njihova tvrdoća kreće se od 89 do 93 HRA, što daleko premašuje tvrdoću brzoreznog čelika. Na 540 °C njihova tvrdoća ostaje između 82 i 87 HRA, usporediva s tvrdoćom brzoreznog čelika na sobnoj temperaturi (83–86 HRA). Tvrdoća cementiranog karbida varira ovisno o vrsti, količini i veličini zrna karbida, kao i o sadržaju metalne vezne faze. Općenito, tvrdoća se smanjuje s povećanjem sadržaja metalne vezne faze. Za isti sadržaj vezne faze, YT legure pokazuju veću tvrdoću od YG legura, a legure s dodatkom TaC ili NbC nude superiorniju tvrdoću na visokim temperaturama.
② Čvrstoća i žilavost na savijanje
Čvrstoća na savijanje uobičajeno korištenih cementiranih karbida kreće se od 900 do 1500 MPa. Veći sadržaj metalne vezne faze rezultira većom čvrstoćom na savijanje. Kada je sadržaj veziva konstantan, YG (WC-Co) legure pokazuju veću čvrstoću od YT (WC-TiC-Co) legura, pri čemu čvrstoća opada s povećanjem sadržaja TiC. Cementirani karbid je krhki materijal, a njegova udarna žilavost na sobnoj temperaturi iznosi samo 1/30 do 1/8 one kod brzoreznog čelika.
(3) Primjena uobičajenih alata od cementiranog karbida
YG legure:Primarno se koristi za obradu lijevanog željeza, obojenih metala i nemetalnih materijala. Sitnozrnati cementirani karbidi (npr. YG3X, YG6X) nude veću tvrdoću i otpornost na habanje od srednjezrnatih varijanti s istim udjelom kobalta. Prikladni su za obradu posebnih materijala kao što su tvrdi lijevani željezo, austenitni nehrđajući čelik, toplinski otporne legure, titanijeve legure, tvrda bronca i izolacijski materijali otporni na habanje.
YT legure:Značajne su po visokoj tvrdoći, izvrsnoj otpornosti na toplinu i superiornoj tvrdoći i tlačnoj čvrstoći na visokim temperaturama u usporedbi s YG legurama, uz dobru otpornost na oksidaciju. Kada alati zahtijevaju visoku otpornost na toplinu i habanje, preporučuju se klase s višim udjelom TiC. YT legure idealne su za obradu plastičnih materijala poput čelika, ali nisu prikladne za titanske legure ili silicijsko-aluminijske legure.
YW legure:Kombiniraju svojstva YG i YT legura, nudeći izvrsne ukupne performanse. Svestrane su i mogu se koristiti za obradu čelika, lijevanog željeza i obojenih metala. Odgovarajućim povećanjem sadržaja kobalta, YW legure mogu postići visoku čvrstoću, što ih čini pogodnima za grubu obradu i prekidno rezanje raznih teško obradivih materijala.
Zašto odabrati Chengduhuaxin karbid?
Chengduhuaxin Carbide ističe se na tržištu zbog svoje predanosti kvaliteti i inovacijama. Njihove volfram-karbidne tepišne oštrice i volfram-karbidne prorezane oštrice konstruirane su za vrhunske performanse, pružajući korisnicima alate koji daju čiste, precizne rezove, a istovremeno podnose zahtjeve teške industrijske upotrebe. S naglaskom na izdržljivost i učinkovitost, Chengduhuaxin Carbideove prorezane oštrice nude idealno rješenje za industrije koje zahtijevaju pouzdane alate za rezanje.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođačproizvodi od volframovog karbida,kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, karbidkružni noževizaRezanje šipki za filtere za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona,britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
S više od 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz izvrsnu kvalitetu i konkurentne cijene, naš marljivi pristup i odzivnost odobravaju naši kupci. Također bismo željeli uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas još danas i uživajte u prednostima dobre kvalitete i usluga naših proizvoda!
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori tvrtke Huaxin
To ovisi o količini, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih oštrica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 tjedana, ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Ovdje pronađite Sollex uvjete kupnje i isporuke.
ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Pronađite Sollex uvjete kupnje i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje polog. Sve prve narudžbe novih kupaca plaćaju se unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti putem računa...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli pronaći najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide može vam dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradne oštrice, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i trajnost vaših industrijskih noževa i oštrica na zalihi. Kontaktirajte nas kako biste saznali kako će pravilno pakiranje strojnih noževa, uvjeti skladištenja, vlažnost i temperatura zraka te dodatni premazi zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 29. srpnja 2025.
