U širokom rasponu industrija, poprečna čvrstoća na lomljenje reznih oštrica ključni je pokazatelj učinkovitosti. Ali što je točno poprečna čvrstoća na lomljenje? Koje karakteristike materijala predstavlja? I kako se određuje uvolfram karbidne oštrice?
I. Što je "poprečna čvrstoća na lom" i parametri performansi volfram karbidnih oštrica?
1. Poprečna čvrstoća na lom
Poprečna lomna čvrstoća, također poznata kao čvrstoća na savijanje ili poprečna prekidna čvrstoća, odnosi se na maksimalnu sposobnost materijala da se odupre lomu i lomu kada je izložen sili savijanja okomitoj na njegovu os.
Možemo to imati na umu na sljedeći način:
Kako testiramo:
Uzorak oštrice od cementiranog karbida oslonjen je na dvije točke, slično mostu, a na središte se primjenjuje opterećenje prema dolje dok ne dođe do loma. Maksimalno opterećenje pri lomu se bilježi i pretvara u vrijednost poprečne čvrstoće na lom pomoću standardne formule.
Fizičko značenje:
TRS predstavlja žilavost materijala i granicu nosivosti pod složenim uvjetima naprezanja, gdje vlačno naprezanje djeluje na površinu, a tlačno naprezanje u jezgri.
II. Koje karakteristike proizvoda predstavlja?
Prije svega, poprečna čvrstoća na lom odražava žilavost i pouzdanost volfram-karbidnih oštrica, i to na sljedeće načine:
1. Otpornost na lom i krzanje rubova:
Tijekom operacija rezanja,oštrice za rezanje—posebno rezna oštrica — izložena su udarnim opterećenjima, vibracijama i cikličkim naprezanjima (kao što je povremeno rezanje ili obrada obradaka s okamenom ili lijevanim površinama). Veća poprečna čvrstoća na lom znači da je oštrica manje sklona iznenadnom lomu, odlomku kutova ili lomu ruba.
2. Ukupna pouzdanost i sigurnost rada:
Kako bi se utvrdilo može li oštrica stabilno raditi u teškim uvjetima bez katastrofalnog kvara, TRS bi trebao biti ključni element. Za alate koji se koriste u gruboj obradi, povremenom rezanju ili primjenama s visokim udarom, kao što su glodalice i alati za blanjanje, poprečna čvrstoća na lom je posebno važna.
3. Ravnoteža s tvrdoćom i otpornošću na habanje:
Kada govorimo ooštrice od cementiranog karbida, tvrdoća/otpornost na habanje i poprečna čvrstoća/žilavost na lom, to su obično međusobno ograničavajuća svojstva.
Težnja izuzetno visokoj tvrdoći (visok sadržaj WC-a i fina veličina zrna) često žrtvuje dio poprečne otpornosti na lom.
Suprotno tome, povećanje sadržaja kobalta ili drugog metalnog veziva radi poboljšanja TRS-a općenito dovodi do blagog smanjenja tvrdoće.
To jest:
Visoka tvrdoća / visoka otpornost na habanje→ bolji vijek trajanja, pogodno za završne operacije.
Visoka poprečna čvrstoća na pucanje / visoka žilavost→ robusniji i otporniji na oštećenja, pogodan za grubu obradu i teške radne uvjete.
III. Kako se to određuje u volfram-karbidnim oštricama?
Poprečna čvrstoća na lom nije određena jednim faktorom, već kombiniranim učincima sastava, mikrostrukture i procesa proizvodnje oštrica od cementiranog karbida:
a. Sadržaj i distribucija vezivne faze (kobalt, Co)
1. Sadržaj faze vezivanja:
Ovo je najutjecajniji faktor. Veći sadržaj kobalta poboljšava žilavost i općenito povećava poprečnu čvrstoću na lom.
Kobaltna faza djeluje kao metalno vezivo koje učinkovito enkapsulira zrna volframovog karbida te apsorbira i raspršuje energiju tijekom širenja pukotine.
2. Distribucija:
Jednolika raspodjela kobaltne faze je ključna. Segregacija kobalta ili stvaranje "kobaltnih bazena" stvara slabe točke koje smanjuju ukupnu čvrstoću.
b. Veličina zrna volframovog karbida (WC)
Općenito, s istim udjelom kobalta, finija veličina zrna WC-a rezultira istovremenim poboljšanjem čvrstoće i tvrdoće. Sitnozrnate oštrice od cementiranog karbida (submikronske ili nano-skale) mogu održati visoku tvrdoću uz postizanje dobre poprečne čvrstoće na lom.
Oštrice od krupnozrnatog cementiranog karbida obično pokazuju bolju žilavost, otpornost na toplinske udare i otpornost na umor, ali nižu tvrdoću i otpornost na habanje.
c. Sastav legure i aditivi
Uz osnovni WC-Co sustav, dodavanje tvrdih faza poput tantalovog karbida (TaC), niobijevog karbida (NbC) ili titanijevog karbida (TiC) može poboljšati performanse na visokim temperaturama i crvenu tvrdoću, ali obično smanjuje poprečnu čvrstoću na lom.
Dodavanje malih količina elemenata poput kroma (Cr) i vanadija (V) može pročistiti veličinu zrna i ojačati kobaltnu fazu, čime se donekle može poboljšati poprečna otpornost na lom.
d. Proizvodni proces
Miješanje i mljevenje kuglica:
Ujednačenost miješanja sirovog praha izravno određuje homogenost konačne mikrostrukture.
Proces sinteriranja:
Kontrola temperature, vremena i atmosfere sinteriranja ima odlučujući utjecaj na rast zrna, raspodjelu kobalta i konačnu poroznost. Samo potpuno gusta, sinterirana tijela bez defekata mogu postići maksimalnu poprečnu čvrstoću na lom. Bilo kakve pore, pukotine ili inkluzije djeluju kao mjesta koncentracije naprezanja i značajno smanjuju stvarnu čvrstoću.
Tvrtka Huaxin Cemented Carbide pregledala je svaku proizvedenu oštricu za rezanje kako bi postigla preciznost koja se ne može vidjeti i osigurala da industrijsko rezanje bude precizno na nanometarskoj razini.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje s volframovim karbidnim cementom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volframovog karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
S više od 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz izvrsnu kvalitetu i konkurentne cijene, naš marljivi pristup i odzivnost odobravaju naši kupci. Također bismo željeli uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas još danas i uživajte u prednostima dobre kvalitete i usluga naših proizvoda!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volframovog karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blankove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blankova. Naš sveobuhvatan izbor vrsta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo čistog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: kako biste dobili informacije o Huaxinovim industrijskim oštricama
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori tvrtke Huaxin
To ovisi o količini, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih oštrica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 tjedana, ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Ovdje pronađite Sollex uvjete kupnje i isporuke.
ako zatražite prilagođene strojne noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupnje. Pronađite Sollex uvjete kupnje i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje polog. Sve prve narudžbe novih kupaca plaćaju se unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti putem računa...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli pronaći najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide može vam dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradne oštrice, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i trajnost vaših industrijskih noževa i oštrica na zalihi. Kontaktirajte nas kako biste saznali kako će pravilno pakiranje strojnih noževa, uvjeti skladištenja, vlažnost i temperatura zraka te dodatni premazi zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 18. prosinca 2025.
